2020年混凝土行业回顾及2021年展望

一、经济反弹回升 商混需求低速增长1.1 经济实现正增长虽然2020年我国经济成为全球实现经济正增长的主要经济体。国家统计局显示，2020年全年国内生产总值102万亿元，按可比价格计算，同比增长2.3%。分季度看，一季度受疫情影响，经济萎缩6.8%，二季度反弹回升，三季度和四季度继续增长4.9%和6.5%。然而，我国经济仍存在诸多风险和不确定性，经济下行压力仍在，加之部分城投债违约风险逐渐显现，所以2020年基建和房地产仍是驱动经济回升的稳定剂，数据显示，2020年房地产和基建（含电力）投资合计占固定资产投资比例高达63.54%，较上年增加6.6个百分点。不过，政府当局为了防范国内风险，尤其房地产行业，仍持一贯严态度，坚持房子是用来住的、不是用来炒的定位，不搞“大水漫灌”来刺激经济，房地产市场维持平稳运行。1.2 房地产投资增速放缓 基建低速运行混凝土在建筑业中作为加工产品广泛应用于房地产和基建中。房地产投资方面，2020年房地产投资增速降至中高位水平，全年房地产投资达到14.14万亿，同比增长7%，增速放缓至2017年的投资水平。增速放缓是2020年季度因疫情隔离封锁，年中超长雨水季，7月政府召开房地产工作会议，约谈10大热门城市，同时提出“三道红线”标准（将于2021年1月1日起全面推行）。总而言之，2020年政府对房地产调控的态度比2019年房企融资调控的态度上更加严格，因而导致2020年房企投资谨慎加深。基建投资方面，2020年基建投资保持低速增长，2020年基建（不含电力等业）投资同比增长0.9%，相较上年减少2.9个百分点。2020年基建（含电力等业）投资增速达到3.41%，相较上年增加0.08个百分点，因2020年5月政府工作报告上，李克强总理部署了2020年主要目标：扩大有效投资，重点支持“两新一重”项目。其中“新基建”新词出现，包含5G、充电桩、特高压、大数据中心、人工智能等，在2020年投资中迎来较快发展。而传统基建投资增速放缓，主要是2020年政府应对疫情以及支持小微企业，进行大规模减税降费等措施，地方政府财力压力显现，使得政府大规模搞基建的动力较以往减弱。另外，基建项目资金大，落实难度大，部分基建项目资金滞后支出以及申报的部分项目审批手续未完成，导致迟迟没有落地建设等因素，导致基建投资增速放缓，不过，2020年基建投资量是略超去年同期。图1：房地产投资和基建投资增速数据来源：水泥大数据（https://data.ccement.com/）、统计局1.3 地产施工面积中低速运行 新开工项目减少商混产品在房地产建设中使用广泛。2020年房地产施工面积增速放缓，竣工面积和新开工面积普遍减少。房地产数据显示，2020年全年房地产施工面积达92.68亿平方米，同比增长3.70%，较上年减少5个百分点；2020年房地产竣工面积达9.12亿平方米，同比下降4.90%，较上年萎缩7.5个百分点；2020年房地产新开工面积达22.44亿平方米，同比下降1.2%，较上年萎缩9.70个百分点。2020年房地产新开工项目有所减少，数据显示，2020年本年房地产新开工面积及本年竣工面积合计占施工面积比重达34.06%，比例相较上年减少2.09个百分点，比例连续两年减少。同时，2020年本年新开工面积占施工面积比重也从2018年的25.46%下滑至 24.22%。另外，2020年房地产新开工面积增速与竣工面积增速间的差值从2018年的高位25.46%放缓至3.7%，虽然2020年新开工速度仍快于竣工速度，但和前两年数据相比，2020年新开工速度其实是有所下降，与之相对，2020年竣工速度则有所加速。图2、3：地产施工、竣工、新开工面积及增速，新开工面积等之间比重及其增速间对比数据来源：水泥大数据（https://data.ccement.com/）、统计局1.4 2020年商混产量小增 低速发展根据CCPA协会了解，2020年1-11月全国规模以上混凝土企业商混累计产量252070.24万方（略接近上年全年产量），同比增长2.49%，累计增速从9月转正后并持续上行。由于2020年12月相较上年同期气候更冷，寒潮天气增多，进一步制约商混需求增加。不过，在11月底，国务院发布根治欠薪活动，所以不少下游项目加速施工，力求在12月底前竣工结算，综合因素，预计12月单月商混产量总体不会减少太多。根据测算，预计2020年全年全国规模以上混凝土企业商混累计产量可能在27.8至28.3亿方之间，预计累计增速在2%至3.4%之间。图4：2014-2020年商混产量及增速情况

作为一个混凝土搅拌站操作员，知道这些才算合格！

混凝土知识概要  1、混凝土简介  混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。  不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。  混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经过28d的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10-60Mpa，一般用强度等级C20-C60表示。  新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。  工作性中对混凝土施工影响大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10-200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5-35s。其值越大则混凝土的干硬度越高。  设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。  2、砂石、水泥及其他原材料的性质和种类  砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一般要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。  水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要是根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超过550公斤。符合国家标准的生活饮用水，可以用于混凝土的生产。其他水源经过检验合格以后方可使用。  掺合料和外加剂是两项外加材料，用来改善混凝土的生产工艺和混凝土的性能，满足特别的需要。外加材料在混凝土的生产和应用上面起着越来越重要的作用。掺合料的掺量通常大于水泥用量的5%，其细度与水泥相同或者更细。外加剂的掺量通常不大于水泥用量的5%。  材料的性质对新拌混凝土的工作性有下列影响：  骨料的级配良好，其工作性好；  砂粗石细，工作性不好；  卵石的工作性好，针片状的石头较多，其工作性较差；  砂率是指混凝土中砂与砂石骨料重量的百分比。砂率过小则混凝土泌水、离析，砂率过大而水泥用量少时，工作性变差。  水泥的细度越细，泌水性越小，工作性好；用量过多时，其干缩性增大。  水灰比是指混凝土中水与水泥的重量比。其比值大则工作性好，但是，用水过多则会产生离析、泌水，强度会大大下降，所以混凝土的用水量必须得到严格的控制。在水灰比不变的情况下，适当增加水泥浆量，可以改善工作性。  3、影响混凝土质量的操作方面的因素  操作对混凝土质量的影响主要在计量和搅拌工艺的方面。  生产的时候，注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。需要特别注意的有以下方面：  外加材料对混凝土的影响很大，要特别注意其计量的精确性；混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。  搅拌的工艺方面主要是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。  混凝土搅拌设备的原理和构成  混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，后产生出具有一定性能的混凝土的设备。  虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。  从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：  1、储料仓：储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；  2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；  3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；  4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；  5、控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。  熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能  对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。  了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。  具体的知识将在操作说明书里讲述。  掌握每一个操控部件的功能和操作  对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。  混凝土的搅拌工艺和生产流程  搅拌基本工艺操作要点如下：  1、场地保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；  2、上料系统应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。  3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。  4、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。  5、停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。  6、安全任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。  操作员应遵守以下生产流程：  1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；  2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。  3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。  4、罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。  其他注意事项：  搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。 

作为一个混凝土搅拌站操作员，知道这些才算合格！

　　混凝土知识概要　　1、混凝土简介　　混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。　　不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。　　混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经过28d的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10-60Mpa，一般用强度等级C20-C60表示。　　新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。　　工作性中对混凝土施工影响较大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10-200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5-35s。其值越大则混凝土的干硬度越高。　　设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。　　2、砂石、水泥及其他原材料的性质和种类　　砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一般要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。　　水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要是根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的较大用量不宜超过550公斤。符合国家标准的生活饮用水，可以用于混凝土的生产。其他水源经过检验合格以后方可使用。　　掺合料和外加剂是两项外加材料，用来改善混凝土的生产工艺和混凝土的性能，满足特别的需要。外加材料在混凝土的生产和应用上面起着越来越重要的作用。掺合料的掺量通常大于水泥用量的5%，其细度与水泥相同或者更细。外加剂的掺量通常不大于水泥用量的5%。　　材料的性质对新拌混凝土的工作性有下列影响：　　骨料的级配良好，其工作性好；　　砂粗石细，工作性不好；　　卵石的工作性好，针片状的石头较多，其工作性较差；　　砂率是指混凝土中砂与砂石骨料重量的百分比。砂率过小则混凝土泌水、离析，砂率过大而水泥用量少时，工作性变差。　　水泥的细度越细，泌水性越小，工作性好；用量过多时，其干缩性增大。　　水灰比是指混凝土中水与水泥的重量比。其比值大则工作性好，但是，用水过多则会产生离析、泌水，强度会大大下降，所以混凝土的用水量必须得到严格的控制。在水灰比不变的情况下，适当增加水泥浆量，可以改善工作性。　　3、影响混凝土质量的操作方面的因素　　操作对混凝土质量的影响主要在计量和搅拌工艺的方面。　　生产的时候，注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。需要特别注意的有以下方面：　　外加材料对混凝土的影响很大，要特别注意其计量的精确性；混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。　　搅拌的工艺方面主要是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。　　混凝土搅拌设备的原理和构成　　混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，产生出具有一定性能的混凝土的设备。　　虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。　　从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：　　1、储料仓：储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；　　2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；　　3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；　　4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，形成混凝土；　　5、控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。　　熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能　　对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。　　了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。　　具体的知识将在操作说明书里讲述。　　掌握每一个操控部件的功能和操作　　对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。　　混凝土的搅拌工艺和生产流程　　搅拌基本工艺操作要点如下：　　1、场地保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；　　2、上料系统应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。　　3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。　　4、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。　　5、停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。　　6、安全任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。　　操作员应遵守以下生产流程：　　1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；　　2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。　　3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。　　4、第 一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。　　其他注意事项：　　搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。

“缺工”100个职业发布！跟混凝土相关这几个太缺人了！

　　近日，人社部发布2020年第四季度全国招聘大于求职“缺工”的100个职业排行。其中跟混凝土行业相关的职业共有四个，分别是土木工程技术人员、钢筋工、砌筑工以及装饰装修工。　　可以看出，这些职业分属建筑行业，而混凝土作为重要的建筑材料，与这些工种有着紧密联系。然而，近年来，虽然基建速度加快，但是这几类工种的从业者却出现一定程度的下降，导致“用工缺口”的出现。数据显示，建筑业农民工人数的绝对值从2014年以来一直在下滑，从61.1百万人下降到了2017年的54.2百万人。　　数据来源：国家统计局　　上述几类工种大都奔波于建筑工地，是基建和房地产推进的齿轮。随着各地大规模建设项目不断提上日程，“用工荒”或将影响部分工程的进程。　　那么这些职业出现巨大缺口的原因到底是什么呢？　　一、原有劳动力老化，青黄不接　　上述行业的工作是典型的重体力劳动。大概从30多年前开始，经济大发展引发城市建设热潮，大量的农村年轻劳动力涌入城市，为城市的建设提供了保障，“农民工”的称呼由此兴起。如今，当初六零后、七零后的建筑行业主力军都已年龄老化，逐渐无法承受建筑工地上高强度劳动，而更为年轻的八零后、九零后却很少选择从事这样艰苦的行业。据统计，2007年建筑业一线作业人员平均年龄为33.2岁，2017年为43.1岁，10年时间平均年龄增加了10岁。　　二、年轻劳动力有更多选择，快递、送餐——门槛低挣的多！　　上述劳动力来源主要是在农村，从整体的人口流动情况看，劳动力从农村向城市转移是主流趋势。但是涌入城市的年轻人却很少有人愿意选择从事建筑行业，他们更愿意从事快递和送餐之类对人员要求更低、挣钱更多的工作。城市中，当初带着安全帽的农民工大军如今已被骑着电动车的快递小哥、外卖小哥取代。对于建筑行业而言，年轻的从业者尤其是一线从业人员的潜在劳动力真空状态，让所有建筑行业招工者头疼不已！　　三、好技工难找，年轻人干不了　　上述工作有很强的技术性。上一代来到城市务工农村人，原本都是体力劳动者，对于建筑、土建方面大多都有一技之长，工地上的活计拿得起放得下；而新一代的进入城市的劳动者，一方面不愿承受建筑工地高强度的劳动，另外一方面也确实没有对应的工作技能。对比“不愿做”，“不能做”、“不会做”其实是让建筑从业者感到更为无奈的事情。毕竟建筑的活计不是你把子力气就能干的。　　四、农民工的保障缺失　　农民工人一直是城市当中弱势群体，长期处于保障缺失的状态。工程项目的建设周期和建设地点都不确定，这也就导致农民工工人没有稳定的工作机会和收入来源，他们的生活总是处于流动状态；此外，建筑工程的分级承包和资金支付特点，导致了此类工程都有较长的账期，施工过程一旦出现资金问题，处于弱势的一线工人总会扮演承担恶果的角色，无法得到他们应得的薪酬。背井离乡来到城市讨生活，没有人愿意在没有保障的情况下从事如此繁重的体力劳动，这也是导致建筑劳动力流失的重要原因。　　为确保工程建设质量安全的现实需要，建立规范有序、公正合法、互利共赢、和谐稳定的劳动关系，为社会负责，是我们每一个良心企业、公民与行业从事者应尽的责任，我们可以从这几方面继续做出努力：　　1、倡仪建筑市场所有施工企业的用人单位，努力改善作业条件，规范劳务用工手续，结合工程特点难点稳步提升劳务单价，努力改变生产方式，培养产业化工人，稳定就业岗位。　　2、呼吁有良知与诚信的建设单位，将工期调整到合理状态，减少抢工作业，把付款的周期提前，适当调高付款比例，及时按约支付工程款，结合当下劳务用工成本不断上升的现象，合理调整人工费用，让施工企业能以更合理的价格进行劳务合作或用工，及时支付农民工工资，逐步让外面打突击的工人回流，以在确保安全的前提下按时按质交付工程。　　3：呼吁加入突击队伍的工人朋友，进一步提高职业素养与职业技能，执工匠精神之心，靠能工巧匠之术，走尽善尽美之路，脚踏实地，践行社会公民责任，创造幸福美好生活。　　4：请求政府有关主管部门，及时深入施工企业调研建筑劳务用工现状，及时引导、制定相关用工政策，规范劳务工人准入制度；督促建设单位按照国家法律法规，调整合理施工工期，及时支付工程款；及时结合市场发布调整人工费的信息指导价，发文督促建设单位合理调整工程造价。

120张高清案例照片！详解混凝土施工质量通病

　　砼的泵送质量标准及通病防治　　质量通病：　　①砼运输时间过长。　　②砼泵送之前搅拌不够充分。　　③由于来料较干，现场工人向砼内随意加水。　　④现场未检测砼的坍落度。　　⑤泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。　　⑥泵管弯头管接得太多，或弯管角度太大。　　⑦泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。　　⑧泵管砼出口处，砼堆积太高。　　防治措施：　　①混凝土泵车设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距浇筑点近。　　②砼运输时间不宜超过1.5小时，来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送。　　③砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上，水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。　　④每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。现场应专人看管，不得随便向砼内加水。　　⑤砼泵启动后，应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。　　合格标准：如下图▲砼泵管在楼面上用铁登架空支撑▲铁登支架泵管符合要求，有效保护钢筋和预埋件 　　墙柱砼的质量标准及通病防治　　质量通病：　　①墙柱砼浇筑前，根部没有先放入50厚左右的同配比砂浆或减半石子砼。　　②模内未湿水冲洗，根部存在垃圾等，造成夹渣。　　③砼振捣不充分或漏振，出现蜂窝、孔洞、露筋等。　　④墙柱未及时校核垂直度，导致墙柱倾斜。　　⑤砼浇筑完成后表面处理不当。柱头砼高于梁底模，影响梁底钢筋的排放。　　⑥墙柱砼先浇时，浇完墙柱砼，在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。　　⑦墙柱砼裂缝。　　⑧砼强度不符合要求。▲柱头砼表面不平整、不密实、高度高出梁底▲柱根部砼严重松散、空鼓、夹渣▲柱砼表面产生鼓胀　　▲墙、柱砼施工缝部位，上下错位达50mm　　▲砼浇注完成后未凝固不能用水冲洗　　▲剪力墙根部砼烂根、夹渣、蜂窝孔洞▲墙根部砼松散、夹渣，未振捣密实▲墙根部露筋、麻面，砼振捣不到位　　▲墙根部烂根、孔洞、蜂窝，砼不密实　　▲剪力墙浇注时，一边墙砼已灌满才开始振捣，而连在一起的另部分墙内还未下料　　防治措施：　　①墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾，并湿润所有模板。根部先放入50~100㎜厚左右的同比水泥砂浆或减半石子砼。　　②砼从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。　　③墙柱砼浇筑时应先从根部开始分层振捣，每层厚度不要超过500mm，依次向前推进，每浇筑一层应从低处往高处振捣。　　④要安排工人及时对垂直度进行校正，并支顶牢固。　　⑤当墙柱与梁板不同时浇筑时，墙柱砼浇筑高度不应超过节点处低梁底模板高度。　　⑥浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并在砼凝结前处理完成。　　⑦在已浇筑的砼强度未达1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。　　⑧墙柱砼应一次浇筑完成，不要随意留施工缝，如需要应按规范要求设置。砼浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位。　　⑨每个部位砼浇筑刚完成不得马上用水冲刷。　　⑩认真按设计要求控制砼强度等级，如梁板砼与墙柱砼相差只有一个等级时，节点砼可按梁板砼施工，如差两个等级或以上则节点砼必须按较高等级施工。　　合格标准：如下图▲柱砼上端表面平整、密实、干净，砼面低于低的梁底，砼硬化后浇水养护▲墙柱根部砼浇注密实、观感较好▲墙柱砼浇筑前先淋水润湿模板▲墙砼表面平整密实，边角顺直，观感较好▲柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好▲柱砼表面平整密实、无蜂窝、无胀鼓、边角顺直、垂直度较好　　3梁板砼的质量标准及通病防治　　质量通病：　　①梁、板砼出现露筋、蜂窝、孔洞。　　②梁位移、变形、下挠、鼓胀。　　③梁板砼开裂。　　④梁柱节点砼振捣不到位。板面砼不使用平板振动器。　　⑤梁板砼浇筑时，被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位，部分板负筋钢筋头外露未处理。振动棒直接振钢筋骨架使钢筋偏位。　　⑥楼面砼平整度偏差较大，标高偏差、板厚度偏差大。　　⑦砼强度不符合要求▲梁底砼鼓胀▲梁侧砼露主筋，砼未振捣密实▲边梁砼松散、孔洞，漏振▲楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣，砼表面没有用杠尺刮平，平整度较差▲楼面砼浇注没有使用平板振动器振捣，砼表面没有用杠尺刮平，平整度很差▲板砼浇筑未使用平板振动器▲梁板砼浇注时，钢筋被踩塌、松脱、移位，未整理复位▲梁板砼浇筑时，使用振动棒直接别柱梁主筋振动，使钢筋移位▲板砼浇筑后，部分板负筋钢筋头外露未整理▲梁板砼振捣不密实，存在孔隙，出现漏水　　防治措施：　　①梁板砼浇筑之前必须严格做好钢筋隐蔽验收，并向工人做好技术交底工作，正确使用振动器，确保振捣充分，现场安排专人看管。　　②商品砼来到施工现场应有专人检查送料单，查看砼是否符合设计要求的强度等级，同时安排专人进行砼的坍落度检测，不符合要求的及时处理。　　③砼浇筑时安排专人对模板、支撑进行巡查，发现问题及时处理。　　④梁柱节点应使用小型振动器振捣，梁砼振捣时不得直接振动钢筋骨架，板砼的振捣应必须使用平板振动器。　　⑤浇筑砼时应安排钢筋工跟班，及时整理被踩塌、移位、松脱、外露的钢筋。　　⑥楼面砼在拖完平板振动器后要及时用杠尺按预定标高刮平表面。　　⑦砼浇筑完成后不得过早上人做业、堆放材料，以防开裂。12小时内要及时进行湿水养护。　　合格标准：如下图▲梁板砼成型较好，表面平整、密实、无外观缺陷，边角较顺直▲楼面砼表面平整、密实，无明显外观缺陷，有高差部位边线顺直、标高差明显　　4楼梯砼的质量标准及通病防治　　质量通病：　　①楼梯砼浇灌前没有清理根部造成夹渣，没有淋水湿润模板。　　②砼振捣不当，从上面向下振，或振捣不到位，踏步根部孔洞、露筋。　　③踏步歪曲、变形、大小头或胀鼓，或不平整。▲楼梯踏步砼振捣不密实，存在较大的孔洞、露筋▲楼梯踏歪扭不直、踏步根部胀鼓　　防治措施：　　①楼梯砼浇筑前必须安排专人先清理根部垃圾，并湿润模板，做好隐蔽验收工作。　　②楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏面抹平。　　③在浇捣前要检查好踏步模板尺寸、平水、标高是否符合要求，安装是否牢固，在浇捣过程中要随时观察有没有变形。　　合格标准：如下图▲楼梯砼平整、顺直、无外观质量问题，踏步成型良好，尺寸符合要求▲楼梯底板平整密实，根部无夹渣，边角顺直▲楼梯踏步砼平整、密实，无蜂窝、露筋等外观缺陷　　5施工缝的设置标准及通病防治　　质量通病：　　①施工缝随意留置，不按设计要求或施工方案。　　②施工缝设在主梁跨中，或受剪力较大部位。　　③板结构留置的施工缝边不顺直、不利于新砼接合。　　④临时施工缝设置不当、无规划、边线不顺直，不利后浇砼结合▲施工缝设置在梁底下1M左右，不合理▲施工缝不应设置在悬挑板部位，且施工缝表面处理不符合要求▲楼梯施工缝设置不合理▲坡屋顶檐口水沟不应再沟底板面留设水平施工缝▲施工缝设置不当，不刮后浇砼结合，砼未及时养护局部已开裂　　防治措施：　　①砼施工缝不得随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定。　　②尽可能设在受剪力较小的部位，且要便于施工。　　③和板连成整体的大断面梁，留置在板底面下20～30mm处。　　④单向板留缝应平行于板的短边。　　⑤有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。　　⑥楼梯的施工缝应留置在楼梯段中间三分之一范围。　　⑦结构柱应留置在板面或柱上端距梁底20～30mm处。　　合格标准：如下图　　①施工缝留设在剪力较小部位。　　②施工缝隙的留设位置要便于现场施工操作。　　③临时施工缝要及时进行养护及保护，做好表面处理，便于及时进行后浇砼施工。▲墙柱施工缝应设置在梁底20~30mm处▲墙柱施工缝砼表面干净、平整、密实▲墙柱施工缝应设置在梁底20~30mm处　　6施工缝砼的浇筑质量标准及通病防治　　质量通病：　　①施工缝处砼松散、未振捣、表面浮浆多或堆有残渣、垃圾等。　　②新砼浇筑时施工缝砼表面未处理。接缝砼不密实、新旧砼接口表面不平滑。　　③施工缝处砼强度不够，钢筋被挠动松脱，或强度不够又在上面浇砼。▲梁留设的水平施工缝表面砼松散未振捣、凹凸不平▲板施工缝处新旧砼结合差，不密实、不平滑，接口表面没有清扫、刷素水泥浆等处理▲梁砼垂直施工缝处不符合要求，松散、未振捣密实，表面不刮新旧砼结合▲剪力墙水平施工缝表面砼处理不当，未振捣密实、表面不平整、有夹渣▲柱头施工缝有杂物未清理干净▲坡屋顶檐口水沟设置施工缝不符合要求，砼松散，存在漏水隐患▲水沟底不应设置施工缝，且后浇砼时施工缝未处理、砼松散　　防治措施：　　①在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度必须达到1.2MPa以上。　　②施工缝表面砼应平整、密实。　　③在施工缝施工时，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予以清除，并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆。　　④施工缝位置附近需要弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物要清除。　　⑤从施工缝处开始继续浇砼时，要注意避免直接靠近缝边下料，振捣前宜向施工缝处慢慢推进。　　合格标准：如下图▲墙施工缝表面砼较密实，表面较平整，刮于新旧砼的结合▲柱砼根部密实，表面平整、干净▲剪力墙根部砼密实、干净，无松散石子▲墙柱上端施工缝砼无胀模、无漏浆、无夹渣、外观较好▲剪力墙、柱上端施工缝处砼表面平整、密实，留设位置符合要求　　7构造柱、过梁、圈梁砼的质量标准及通病防治　　质量通病：　　①构造柱砼不密实，上端钢筋未锚处梁内，上端砼未浇满不到梁底。　　②构造柱截面尺寸不符合要求，构造柱钢筋预埋不合要求。　　③构造柱砼在砌砖之前先浇筑，且无任何拉结筋。　　④过梁长度及厚度尺寸不符合设计要求，过梁搁置长度或搁置方式不符合要求。　　⑤圈梁厚度尺寸不够，墙柱未留钢筋与圈梁钢筋焊接。　　⑥构造柱、过梁、圈梁砼松散不密实，未振捣。▲构造柱砼先浇筑，后砌砖，未设置拉结筋，顶端未与梁底连接好▲构造柱钢筋预埋不符合要求▲梁底未预埋钢筋与构造柱钢筋焊接，上端砼没有浇到梁底▲构造柱截面尺寸不符合要求，两端窄小，砼有孔洞、露筋　　防治措施：　　①框架结构中构造柱不得与框架结构同时浇筑，也不得在砌砖墙之前浇筑，应在砌体完成之后浇筑。　　②浇筑框架砼前，应在构造柱位置的框架梁底面预埋下层的4根构造柱插筋，同时在同一位置的梁顶面，预留出4根与梁筋绑扎固定的本层构造柱插筋，并控制截面尺寸满足要求。　　③浇筑构造柱砼时，柱顶砼宜采用灌浆法，高度超过梁底，待砼一定强度后凿除多余的砼。　　④过梁的厚度及配筋根据其跨度按设计要求。在有圈梁部位，在墙柱砼结构施工时预埋圈梁插筋，按设计要求配筋。　　合格标准：如下图　　①构造柱截面尺寸一般较小为250×墙厚。构造柱砼在砌体完成之后浇筑。　　②过梁两端的搁置长度：120墙至少为120，180墙与240墙至少为240。　　③砼无外观质量缺陷。▲构造柱尺寸符合要求、砼质量良好▲过梁砼表面平整、密实，无外观质量缺陷，过梁高度尺寸及两端搁置长度符合要求　　8坡屋面砼的质量标准及通病防治　　质量通病：　　①砼坍落度不符合要求。　　②坡屋面砼未进行振捣，只是用铁揪拍平，密实度很差。　　③表面孔洞、麻面，平整度差。　　④砼浇筑时摊铺不及时，局部砼失水松散▲砼局部初凝，表面全部麻面，砼未进行振捣，坡面平整度差▲砼只有摊铺在模板上，未振捣，砼浇筑前模板也没湿水▲砼全部堆积在坡面上没有及时摊铺、振捣，砼在高温天气下局部已过初凝变成松散无凝结砼▲局部梁板砼没有振捣已开始干硬，高温下模板无湿水▲砼堆积较高无振捣，局部板面砼松散、钢筋外露，未及时浇筑的边缘没有处理好，已经干硬　　防治措施：　　①坡屋面砼应特别注意控制坍落度，按设计要求报料。　　②坡屋面砼应进行振捣，模板应先浇水湿润。振捣要及时，不能堆积太高，不　　能及时连续浇筑的部位要按施工缝要求处理。　　③坡屋面砼可分段浇筑，从底部开始向上推进，每次浇筑高度可控制在1.5M左　　右，待下段砼浇筑完成1~2小时后可浇上段砼。砼表面应平整、密实。　　合格标准：如下图▲坡屋面砼表面平整、密实，表观质量较好▲坡屋面底面砼成型良好，无外观质量缺陷　　9桩芯砼的质量标准及通病防治　　质量通病：　　①桩孔内泥、水较多未清理，或清理不干净，使桩芯钢筋泡在泥水中。　　②桩芯砼未振捣密实。　　③桩芯钢筋的大小及锚入桩内长度、锚入承台长度不符合要求。　　④桩芯砼未浇筑就先绑扎承台钢筋，使桩芯砼质量得不到保证。▲坡屋面底面砼成型良好，无外观质量缺陷　　防治措施：　　①桩锯完成后及时安排工人将每个桩孔内的泥水清理干净。在放桩芯钢筋之前将桩口覆盖住。　　②桩芯钢筋下料必须按设计要求。　　③桩芯砼浇前再次抽取桩孔内的积水，然后放入桩芯钢筋，并立即浇筑砼，应用小型振动器进行振捣，抹平桩口砼。　　④现场加强管理，应先安排施工完成桩芯砼后才能安装承台钢筋。　　合格标准：　　①桩芯内干净、无泥，深度满足钢筋放置要求。　　②桩芯砼振捣密实、无杂物、无积水、无外观质量缺陷。　　③桩芯钢筋及砼强度均满足设计要求。　　10大体积砼的质量标准及通病防治　　质量通病：　　①承台内积水、泥未排除。　　②砼浇筑时分段分层不当。　　③砼振捣不到位、不及时、不充分。　　④砼完成后表面覆盖养护不当、不及时，养护时间不够。　　⑤大体积砼开裂。▲分层分段不当，临时施工缝处砼未及时浇筑及未及时养护，局部出现开裂▲分层分段无计划、无规则，临时施工缝处砼表面处理不当，不利新浇砼结合▲局部砼未振捣密实，施工缝留设不当，表面踩塌▲砼已流入承台内，但承台内积水未排除▲砼已流入承台内，但承台内积水未排除　　防治措施：　　①承台钢筋安装前必须先安排专人清泥、排水，在钢筋绑扎完成后砼浇筑前再次安排专人排除每个承台内的积水，符合要求后及向承台内下砼。　　②对大体积砼分段不能过长，分层不能较厚，分层厚度控制在300左右，在下层砼初凝之前必须要浇筑上层砼。　　③必须配备足够的振动器，现场有专人进行管理，控制整个浇筑过程。　　④砼完成后12小时内必须进行覆盖养护或蓄水养护，养护时间按设计与规范要求。商品混凝土由于加入了缓凝型外加剂，要养护14天。　　合格标准：如下图▲砼浇注前抽除承台内的积水　　11砼的养护质量标准及通病防治　　质量通病：　　①砼浇筑完成后12小时内未及时湿水养护或覆盖养护，造成砼强度不够或砼开裂。　　②养护不到位，有的部位有养护，有的部位没有养护。　　③湿水养护的次数不够，养护的时间不够长。有时只在浇完砼后第 一天进行淋水养护。　　▲高温天气，砼才完成一两天，无人养护　　▲砼养护不到位，湿水不充分，养护时间不够，表面已产生裂纹　　防治措施：　　①砼浇筑之后，必须在12小时之内安排专人进行湿水或覆盖养护。养护期内要保证砼结构表面湿润状态，养护面要全面到位。　　②现场应有相应管理人员常到现场巡查，发现养护不到位的地方及时安排进行养护。　　合格标准：如下图　　▲梁板砼浇筑完成后12小时内有专人淋水养护　　12砼的成品保护　　质量通病：　　①砼刚浇筑完成，未初凝就被踩踏，或被水冲刷。　　②砼强度未达要求（1.2MPa）就上人作业、过早堆载等，使砼表面损坏、开裂。　　③拆模过早或被撞击，导致砼破损、开裂。▲砼浇筑完成后没有做好保护，施工人员在砼上行走▲楼面过早堆载，使板底砼开裂，有漏水现象▲砼刚浇完就被水冲刷，未采取保护措施▲梁出现裂缝，或拆模过早或过早受压▲未做好保护，钢筋外露已锈蚀　　防治措施：　　①施工中，不得用重物冲击模板，不准在模板和支撑上搭脚手架，以保证模板牢固、不变形。　　②侧模板应在砼强度能保证其边角和表面不受损伤时，方可拆模。　　③砼浇筑完成后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在上面进行下道工序施工。　　④预留的管线、螺栓及插筋，在浇砼时不得碰撞，或使之产生位移。按设计要求预留孔洞或预埋件，不得以后凿洞埋设。　　合格标准：如下图▲侧模拆除时间适当，边角基本无损坏，悬挑构件无堆载▲梁板砼浇筑完成后再12小时内无堆载、无人过早上去作业▲板底平整、密实，无裂缝出现　　来源：网络

手续合格通知书-2020208017035-一种建筑用混凝土便携式覆膜机

中铝集团和魏桥创业集团联合发布《加快铝工业绿色低碳发展联合倡议书》

　　1月15日，为推动我国铝行业实现碳达峰目标和碳中和愿景，加快建立绿色低碳高效发展新格局，中国铝业集团有限公司和山东魏桥创业集团有限公司联合发布《加快铝工业绿色低碳发展联合倡议书》，倡议书全文如下：　　加快铝工业绿色低碳发展联合倡议书　　习近平主席在第七十五届联合国大会一般性辩论上，就我国碳达峰目标与碳中和愿景向国际社会作出庄严承诺：中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。这一重要宣示为我国应对气候变化、绿色低碳发展提供了方向指引，擘画了宏伟蓝图。　　铝行业处于能源消费和碳排放重点领域，推动“碳达峰”、实现“碳中和”更是责无旁贷、义不容辞。为此，我们倡议：全国铝工业企业要坚决贯彻习近平总书记重要宣示精神，把握珍惜新发展阶段，全面落实新发展理念，联合行动，积极主动作为，加快建立绿色低碳高效循环的新发展格局，打造高质量发展新模式，推动铝工业走出一条清洁低碳、安全高效、智能发展的可持续发展之路。　　一、严格控制总量。坚决落实国家供给侧结构性改革部署要求，加强行业自律，严控产能总量，严格执行电解铝产能指标置换规定，守住电解铝产能“天花板”，落实铝行业准入条件，力争国内氧化铝、电解铝在“十四五”期间达到产能、产量峰值。　　二、优化能源结构。规范碳排放管理，积极参与碳排放权交易。主动调整用能结构，引入综合智慧能源服务，消纳绿色能源，提高水电、风电、光伏、核电等清洁能源使用占比，推进以天然气代替煤炭组织生产。　　三、加快技术进步。聚焦碳减排的关键环节和瓶颈问题，加大科技投入，加快推进节能降耗、碳捕集、碳封存等新技术、新装备、新工艺的技术攻关和成果应用，积极开展污染物和温室气体协同处置相关技术研发与示范推广。　　四、发展循环经济。坚持“减量化、再使用、再循环”原则，探索新业态、新模式，大力发展再生铝、废弃物资源化等绿色循环产业，打造高效率的铝废料闭环回收体系，综合提升铝资源循环利用水平。　　五、推动节能降耗。厉行节约理念，优化工艺流程，提高设备效率，完善节能降耗机制，提升生产组织过程中的能源管控水平，实现能源的高效梯级利用，不断降低单位工艺能耗。　　六、拓展铝的应用。充分发挥铝的轻量化、可回收、无污染等绿色金属优势，积极推进“以铝代钢”“以铝代木”“以铝节铜”，加快铝制轻量化车身、铝制家居、铝制导体材料等精深加工产业发展，扩大铝的应用和消费。　　七、加强国际合作。响应国家共建“一带一路”倡议，在全球范围广泛开展低碳铝冶炼产业及技术合作，实现资源共享、技术共享，共同推动全球铝工业绿色发展。　　促进绿色低碳，保护人类生存家园是我们共同的责任。让我们携起手来，强化责任担当，突出协同增效，为我国按期完成“碳达峰”目标、实现“碳中和”愿景，为建设美丽中国、共建美丽世界作出铝业人更大的贡献。　　中国铝业集团有限公司　　山东魏桥创业集团有限公司　　2021年1月15日

刘鹤：金融机构要不断提升能力，做到敢贷、愿贷、能贷、会贷

1月21日，国务院促进中小企业发展工作领导小组第七次会议在北京召开。中共中央政治局委员、国务院副总理、国务院促进中小企业发展工作领导小组组长刘鹤主持会议并讲话。会议传达学习了习近平总书记关于促进中小企业健康发展的重要指示批示精神和李克强总理的重要指示，听取了工业和信息化部关于当前中小企业发展情况、面临的形势和问题、“十四五”期间促进中小企业高质量发展的思路和下一阶段促进中小企业稳定健康发展重点工作建议的汇报，财政部、人民银行关于财税、金融支持中小企业工作进展和建议的汇报，商务部关于支持外贸中小企业工作进展和建议的汇报。发展改革委、科技部、人力资源和社会保障部、生态环境部、农业农村部、文化和旅游部、海关总署、税务总局、市场监管总局、国家统计局、银保监会、证监会、知识产权局、贸促会、全国工商联、国家开发银行负责同志作了发言。会议充分肯定了过去一年在帮扶中小企业应对新冠肺炎疫情冲击，推动中小企业复工复产和稳定健康发展等方面取得的成绩，同时也指出，当前全球疫情和世界经济存在较大不确定性，中小企业仍面临市场有效需求不足、原材料和用工成本上升等诸多困难，需要加强有针对性的精准帮扶。会议认为，中小企业的韧性是我国经济韧性的重要基础。中小企业和民营经济高度重叠，是保市场主体、保就业的主力军，是提升产业链供应链稳定性和竞争力的关键环节，是解决关键核心技术“卡脖子”问题的重要力量，是构建新发展格局的有力支撑，具有举足轻重、事关全局的重要作用。要牢牢把握五中全会和中央经济工作会议精神，坚定不移地贯彻“两个毫不动摇”，鼓励、支持、引导民营经济和中小企业健康发展，围绕抓好政策体系、服务体系、发展环境三个领域，聚焦着力缓解中小企业融资难、融资贵，着力加强中小企业合法权益保护两个重点，紧盯提升中小企业创新能力和专 业化水平这一目标，努力构建中小企业“321”工作体系。会议强调，要解放思想、提高认识，努力帮助民营经济、中小企业解决直接的现实困难。要把握好政策的连续性、稳定性和可持续性，大力支持中小企业健康发展，金融机构要不断提升能力，做到敢贷、愿贷、能贷、会贷。要充分调动各级地方政府的积极性，创造和持续优化适宜民营经济、中小企业发展的营商环境。要做好长期性、基础性制度研究，加强国际惯例和国际经验研究，加强宣传工作，引导和形成良好社会预期。要加强统筹协调，有效调动各方力量，形成工作合力，确保政策落地见效。来源：中国政府网

住建部通报2020年预拌混凝土质量专项抽查情况！

　　日前，住建部发布《关于2020年预拌混凝土质量专项抽查情况的通报》，住建部对天津、河北、安徽、江西、山东、河南、湖南、海南、重庆、贵州10个省（市）30个在建建筑工程及30家预拌混凝土生产企业进行了预拌混凝土质量专项抽查。从抽查情况看，受检工程预拌混凝土质量总体可控，但预拌混凝土生产企业主体责任不落实情况较为突出。　　据统计，本次专项抽查共检查了1844项内容，符合项为1412项，检查项符合率为76.6%。其中，生产环节符合项709项，检查项符合率74.4%；使用环节符合项703项，检查项符合率78.9%。共反馈检查书面意见440条，其中，涉及预拌混凝土企业257条，占58.4%。　　以下为原文：　　来源：住建部

混凝土需求来了！2.69万亿基建项目火速开工！

　　据不完全统计，2020年12月，全国各地共开工3203个项目，总投资金额为2.69万亿。12月份开工项目数量较11月环比减少了27.3%，但项目总投资金额环比约增10.8%。　　从各省的开工情况来看，临近年末，各地交通基建项目密集开工建设。其中安徽24个交通基础设施项目开工，总投资1630亿元；浙江集中开工20个公路水运项目，总投资1014亿元；四川总投资851亿元的成达万高铁正式开工；广西新建两条铁路项目，总投资516亿元；江西集中开工8个公路水运项目，总投资505亿元；湖南正式开工建设两条高速公路，投资250亿元等。　　展望2021年，中国交通运输部在2021年全国交通运输工作会上披露，随着扩大内需战略深入实施，助推交通固定资产投资保持高位运行，预计2021年完成交通固定资产投资2.4万亿元左右。此外交通银行金融研究中心预测2021年基建投资有望保持平稳增长，增速有望适度加快到5%。　　具体见下表：　　来源：我的钢铁网